數字時代的到來，給人們帶來的是前所未有的便捷體驗。如果說電子設備是信息化的大腦，那么光學系統及鏡頭則已成為信息化世界的“眼睛”。

在這完美的成像的背后，是復雜而精確的計算。安防、手機、車載、無人機、工業鏡頭等光學鏡頭的種類越來越多樣化，相關領域存在著不同的標準規范，市場對產品質量的要求也越來越高。數字時代所帶來的精細化、智能化的挑戰，讓鏡頭的參數設計、精密加工儀器度量等細微的差距已然成為了行業內的核心競爭點。

宇瞳光學作為一家專業的專業光學鏡頭制造商，正經歷著數字時代所帶來的智能化與信息化蛻變。過去，企業的生產管理過程都需要通過手工記錄，按照生產經驗將產品入庫；然后財務人員通過手動輸入表格完成產品相關計算。然而，在精密光學鏡頭的制造過程中，生產工序紛繁復雜，環節繁多，靠人工手寫以及用人工上傳至電腦等類似行為往往導致效率與質量不高，體驗差，效率低等的問題。

此外，生產過程、經營管控各個業務環節也都存在著相應有待解決的問題，如在生產維護方面，數千臺精密儀器需要靠人工進行監管，走車間、維修、檢修需要投入大量人力物力，有時會導致設備狀況監管不及時、生產數據無法及時更新調整的問題，從而難以高效率實現生產要求。除此之外，企業的生產、研發與財務成本等環節都需要穩定、可靠的數據來支持的。這都讓宇瞳光學很早就意識到數字化建設的重要性。

在國家提出兩化融合和智能制造2025政策背景，宇瞳光學開始積極走上數字化管理建設道路。為提升光學制造整體效率、降低人力成本，宇瞳光學實現了光學鏡頭的制造過程智能一體化，打通整條產業供應鏈系統。如今生產環節由上到下層層遞進，環環相扣，比如當生產車間在材料上出供應不足時，數字系統會立即反饋，第一時間讓管理者知曉，及時“對癥下藥”。這樣人、機、設備三者結合，實現了智能化管理，使企業產品生產周期平均縮短了30%，保證了客戶的采購及時性需求。

而在財務數字化建設方面，以往宇瞳光學的業財使用手工或半手工的方式，需要近十天工作時間完成。在數字化建設完成后，這個時間縮短至短短3天，處理效率提升超70%。

在數據管理方面，宇瞳光學也通過軟件分析數據生產數據看板提升整體決策與經營的智能化與精細化。

在宇瞳光學的展廳，除了陳列著各式各樣、場景豐富的鏡頭和鏡片外，覆蓋了一整面墻的數據看板更是格外引人注目。管理者可以通過看板實時掌握數據，包括進度報表看板、生產訂單工序進度看板、工期進度看板等等。生產訂單工序進度看板可以在遇到插單的情況下，讓管理者更了解生產進度，合理安排調度；工期進度看板可以進行設備的實時狀態分析等。看板里面還有一個工單形式，哪個設備做哪個工單、進度是多少、這些通過設備監控都可以看得一清二楚。

宇瞳光學CFO管秋生曾提出對于數據運用的思考：“怎樣才能更直觀看清楚我們的經營狀況，讓我們企業里面散落的數據能夠被‘盤活’，從而創造更多的價值？”利用金蝶云·星空，宇瞳光學整合了生產、采購、財務等多維業務數據，通過數據專業化處理實現了全方位的企業經營數據監控。真正實現“讓生產自己轉起來”、“不誤工”、“材料不浪費”。正因如此，宇瞳光學能夠真正“看得清，管得住”，提高了企業經營數字化與敏捷決策，真正實現了從“人治”到“數治”。

“宇納百川，瞳觀四海，超越眼界，預見未來”。宇瞳光學作為專業光學鏡頭供應商，旨在賦予機器明亮的眼睛，看懂這世界的運轉。未來，宇瞳光學將在數字化的基礎上對精益生產與自動化持續加大投入，建成一套光學鏡頭行業的生產制造管理系統，為社會積累沉淀行業企業的管理經驗范本，形成并帶動行業向更高的制造層次發展升級，為國家邁向制造強國奉獻中國力量。