很多企業建設或改造智能工廠后，傳統的研發設計跟不上智造的要求，訂單合同中大量備注信息、技術協議，導致研發、生產、制造各個環節依靠人工識別與溝通訂單信息，耗費太多溝通成本。企業既要實現大規模定制，又要控制規模化生產的成本，還要快速響應客戶化定制的要求，企業該如何應對新智造時代的挑戰？
特斯拉柏林超級工廠于2022年3月份投產，讓人不可置信的是，一輛Model Y車身的生產只需要45秒。特斯拉的秘密在于研發設計制造全面升級，憑借超重型壓鑄機Giga Press讓車身70多個零部件一體成型，以及超高精度和快速運作的機器人大軍，對生產流程的簡化、效率的提升、以及成本的壓縮都達到了極致，這是對傳統汽車生產工藝的徹底顛覆。一個柏林工廠剛投產就達到年產52萬輛，特斯拉還有多個這樣的超級工廠，特斯拉的目標是2030年達到年產2000萬輛。
經常聽到某某企業在某細分領域里技術領先，是隱形冠軍、專精特新“小巨人”企業等等，都有自己的核心技術，但很多企業卻面臨訂單超過產能的困境，于是斥巨資建設或改造智能工廠。于筆者服務過的某公司，產線組裝一臺儀表從10分鐘升級到現在只需7秒鐘，但問題是一個訂單7-10天交期，研發設計就要耗用2天左右的時間，技術數據準備遠遠跟不上智造的要求。
以筆者服務過的某公司為例，2019年統計數據顯示，2019年共40000+訂單，新建10000+產品BOM，平均每天創建50+產品整機BOM，研發技術部門耗費大量的人力和時間處理配置BOM、產品圖紙、工藝文件等技術資料輸出到生產部門。2020年該公司訂單合同增長37%，研發技術部門基本上處于全年加班狀態，招聘入職的新員工至少1年時間才能熟悉產品，3年以上工作經驗才能具備客戶化產品設計的能力。業務快速增長，靠增加人員亦解決不了實際問題，反而因新員工經驗不足造成很多質量風險。該公司2019年80%的訂單合同有備注信息，例如：客戶logo、一級檢定標準，軟參數、采集周期、上報周期、精度等級、安裝方式等大量備注信息，因客戶要求不統一，加上銷售員錄入習慣不一致，導致研發、生產、制造各個環節靠人工識別與溝通訂單信息，耗費太多的溝通成本。這樣的困境在很多企業都存在，現在C2M客戶化定制已經成為一種常態，如何既要實現大規模定制，又要控制住規模化生產的成本，還要快速響應客戶化定制的要求？這是一個系統工程，不是解決了哪一個點就可以實現的。企業要實現智造的超速度，除了要有基礎的IT業務系統做支撐，還要解決兩個關鍵問題：
傳統的研發設計模式已遠遠不能滿足新時代智造的要求，企業要實現大規模定制，控制住規?；a的成本，快速響應客戶化定制的要求，產品模塊標準化是先決條件，也是智能制造的基礎。很多企業在致力推行產品模塊標準化實施，但大多企業在依靠老工程師的經驗做標準化，每個人的標準是不一致的，很難形成企業級統一的模塊標準。通過金蝶PLM產品配置管理模塊實施，梳理產品的市場特征、技術特征、配置參數以及關聯規則、互斥規則、計算公式、預警規則等，將資深工程師的專業經驗固化到軟件系統，形成產品配置“機器人”。企業研發技術部門不需要再建那么多的BOM，客戶化配置BOM的工作由產品配置“機器人”完成即可，研發設計部門工作將轉型聚焦于：
PLM產品配置的實施過程也是企業產品模塊標準化梳理提升的過程，通過金蝶云·星空PLM產品配置實施，可以提升企業產品模塊標準化管理，將企業產品分類為標準產品、標準定制產品、非標定制產品、新研發產品等。每種類型的產品都設置不同的訂單業務場景，設置不同的智造協同流程。企業研發從之前的產品研發轉型為基于CBB模組的新技術研發，形成CBB貨架模組供產品選配，對產品的質量、成本優化、售后服務、升級迭代等方面都將帶來飛躍性的提升。通過產品平臺化、CBB模組、選配裝置，可以快速響應客戶化定制需求，為智能制造提供更高效、更準確的產品數據源。
信息流“一單到底”是很多企業信息化整體規劃的一個重要目標，對流程制造行業比較容易實現，但對大多數客戶化定制類型的企業卻不容易實現。訂單的信息流分成訂單合同參數、研發輸出的技術配置參數、客戶特殊需求的參數……這么多的參數信息怎樣匯總？怎樣分流派送？需要整體的信息化咨詢規劃，需要IT系統的落地實施，需要多系統的業務及數據集成才能實現。
金蝶云·星空PLM產品配置對于技術部門，不僅僅是一個快速配置BOM的工具，更是拉通營銷、技術、采購、生產的整體解決方案，才是企業快速響應客戶化定制的破解之道。金蝶云·星空PLM產品配置與CRM、ERP系統集成，通過選擇市場參數快速解析產品配置BOM，物料的庫存、價格、供貨周期從ERP系統自動獲取，快速形成配置的標準成本和最長交貨期評估，可以幫助營銷人員快速響應客戶報價。產品配置管理按年度、季度統計各產品線的產品配置量比分析，以及各配置產品的訂單及訂單執行情況，這也需要從ERP系統獲取相關信息。由此得到的產品配置結果數據對營銷、技術等部門才更有價值。
針對不同類型的產品需要設置不同的訂單業務場景和系統集成技術路線，本文以標準定制產品為例簡述標準定制產品訂單錄入及系統集成的技術路線。?? 通過金蝶云·星空PLM產品配置移動端選型參數，查詢是否有符合客戶要求的產品？如果沒有滿足客戶要求的產品，提交選型配置，通過PLM產品配置模型，自動解析BOM，傳至ERP。（已有產品直接在CRM錄訂單即可）?? CRM錄入訂單信息，選擇對應的配置產品，下推ERP銷售訂單。?? 通過金蝶云·星空PLM產品配置解析市場參數與制造參數的轉換。?? 訂單參數+產品配置參數+特殊需求參數匯總到ERP生產訂單?? ERP生產訂單審核完成將該訂單匯總的信息參數給到MES系統，分類派送到各車間及工位，例如：打標參數、置數參數、檢定參數、包裝參數等等。
金蝶云·星空PLM產品配置管理與營銷、采購、生產協同的整體解決方案，才是企業快速響應客戶化定制的破解之道，可比傳統的人工選型配置提升100倍以上的時間效率和準確率。從銷售訂單入口統一規范合同參數，產品配置解析技術參數，如果還有客戶特殊需求參數，三部分參數匯總到ERP生產訂單，再通過MES系統派送到各車間、各工位，實現信息流“一單到底”，助力企業實現智造協同超速度。
