富浩電子自2011年進入連接器行業，經過十余年的深耕發展，逐漸成長為國內領先的連接器及組件方案提供商，產品廣泛應用于航空、軌交、企業級設備、通訊基站、醫療等領域。

富浩集團董事長、CEO許春鋒介紹，盡管連接器單價僅占設備總成本的3%左右，但其作用非常關鍵，一旦出現問題，會導致整個設備無法運轉，因此客戶普遍對產品的可靠性要求極高。尤其是富浩電子近年著力布局的航空領域，對于連接器的要求更是堪稱“天花板級別”，商業航空等高端客戶對產品的要求是“零失誤”。如何通過數據驅動加強從研發、生產制造到交付及售后的全程管控，保障產品的安全可靠，成為富浩電子面臨的主要難題。

而在上述各個環節中，研發是企業關注的重中之重。許春鋒認為，作為一個技術密集型的行業，連接器產品的競爭力80%都取決于研發，唯有不斷推出新的高質量產品，才能持續贏得客戶的認可。正因如此，富浩電子高度重視研發，2021年僅模具研發設計便投入了近3000萬元，研發投入占產品生產成本的70%以上。然而長期以來，企業研發數據存在碎片化、安全性低等問題，研發流程缺乏結構化、系統化梳理，阻礙了企業的進一步發展。

“一個企業要生存發展下去一定要靠研發，沒有研發能力，企業就無法獲得訂單，一定生存不下去；但企業永續經營一定靠管理，沒有管理，企業沒辦法獲利。”許春鋒表示，企業研發要降本增效，需要解決三個管理層面的問題，即時間管理、成本管理、質量管理。通過數字化技術賦能研發管理，成為富浩電子推進全面數字化轉型的關鍵。

在許春鋒看來，數字化建設就像修建高速公路，要做到每一步很精準，才能減少里程和油耗，提高運行效率，讓企業開得更快、更穩，否則反而會成為企業運行的阻礙。正因如此，富浩電子希望攜手專業的合作伙伴，共同打造適配企業需求的數字化平臺。

2019年，富浩電子與金蝶達成合作，開始共同建設企業數字化平臺。雙方歷時兩年，全面梳理了研發流程中涉及的任務節點和表單，繪制出一套完整的PLM（產品生命周期管理）研發系統的藍圖。該系統共覆蓋200多個任務節點，精準適配企業的各類業務需求，成功解決了傳統管理模式下的幾大難題。

時間方面，自PLM系統上線以來，富浩電子的產品研發周期平均縮短了30%。更高的研發速度，意味著企業能更快地進入、布局、搶占市場，實現產品的快速迭代，進而創造更高的效益。

成本方面，PLM系統通過精準的流程和詳盡表單設計，讓開發成本控制更加精細化。過去給客戶提供報價主要依據人的經驗，具有相當大的不確定性，往往與實際有著不小的偏差，如果報價偏差大于10%將面臨丟單或訂單沒有利潤的局面。通過PLM系統的應用，富浩電子成功將報價誤差率控制在了2%以內，實現了研發成本管控水平的大幅提升。

研發質量方面，PLM系統助力富浩電子加強了流程規范，產品設計缺陷率由此降低了80%以上。從創意到設計，從樣品到試產，從模具到設備、從小批量生產到量產，富浩創造性地設計了新產品工程設計與研發質量控制流程，讓研發過程更加高效準確，進一步增強企業核心競爭力。

基于金蝶云·星空提供的低代碼開發平臺，富浩電子PLM系統經歷半年時間就成功上線，僅花費了預期建設時間的三分之一。正是因為流程及表單的設計足夠精準，富浩電子的員工對這套系統用起來得心應手。在系統上線后的短短一個月內，就有77個項目進入系統，每個項目涉及金額少則幾十萬，多則上千萬，均運行得有條不紊。運行四個月后，富浩電子通過統計數據發現，研發涉及的產品性能指標、研發費用、研發周期，準確性均實現了大幅提升，同時開發成本得到了有效的控制。基于PLM系統實現的研發管理數字化，給企業創造了巨大的效益。