前段時間，一個朋友和我聊起，他的客戶是做消防器材的，想提升數字化水平，問我這個客戶算什么行業，是否有行業特性和針對典型的場景需求該怎么解決。結合這個客戶的需求，就不得不提一個“既熟悉又陌生”的行業——金屬制品行業。

為什么說既熟悉又陌生呢，熟悉的是金屬制品是國民經濟里面一個重要的行業，和我們工作、生活息息相關，大家都有接觸過。陌生的是，針對這個行業大家可能講得比較少，不像機械裝備、電子高科技等行業那么讓大家所熟悉。

下面，就讓我們聊聊金屬制品這個行業。

金屬制品行業指的是對相關金屬材料構成的產品進行生產、加工、制造、銷售的行業，包含：

① 結構性金屬制品制造，包含金屬結構件、結構件零件、建筑用鋼制品(如鋼筋、支架)、金屬門窗等；

② 金屬工具制造，包含削切工具(含手工和機床用)、手工具、農用及園林用工具、刀剪及類似日用金屬工具以及其他金屬工具；

③ 包裝容器制造，包含集裝箱、金屬壓力容器、金屬包裝容器等，如金屬壓力瓶、金屬包裝盒等；

④ 建筑及安全制品制造，包含建筑、家具用配件制造、建筑裝飾及水暖管道零件制造、安全消防用金屬制品制造(滅火器、消防罐)等；

⑤ 搪瓷制品制造，指的是在金屬胚體表面涂搪瓷釉制成的，具有金屬機械強度和瓷釉物化特征及可裝飾性的制品制造，包含工業用搪瓷制品、搪瓷衛生潔具、搪瓷日用品等；

⑥ 日用金屬制品制造，包含廚房器皿、衛生器具、金屬餐具、其他日用金屬制品等；

⑦其他金屬制品，含金屬絲繩、鑄幣及貴金屬制品、金屬表面處理及熱處理等

金屬制品行業涉及下料、切割、車/銑/鉆、沖壓、折彎、焊接、噴涂、部分還有裝配等工藝，和機械設備的機械零部件關系密切，制程也有些類似。相關機加工藝，金屬制品行業里面基本都會涉及，但比起機械設備行業少了總裝、調試等制程，也沒有機械設備那么復雜。但其機加工序多，涉及各種各樣的機加設備和各種配套模具和工裝夾具，對于機加設備和工裝模具的管理和維護是這個行業的重點。

另外，因為各個機加工序是緊密相連的，一旦需求變更，就很容易造成制程浪費，較難復用，所以減少需求或工藝變更保持生產過程穩定是這個行業企業需要關注的。再者，因金屬制品材料成本占了大部分，所以如何提升邊角料利用，如何保證生產品質、減少過程報廢，嚴控生產成本也是關鍵之一。

針對以上所講的種種重點需求，金屬制品行業有其典型的七個需求場景。

① 原材料方面，涉及的都是金屬材料，主要有卷材、板材、棒材、型材、管材和其他異形材料等，體積大、質量重、不好搬運。如何精細管控原材料從入庫到庫內管理到出庫的全過程是其典型場景之一。相關金屬材料，涉及厚度、長度、寬度、重量、材質、表面、產地等規格特性，在管理過程中，如何詳細準確記錄相應特性，并且如何通過規格特性、卷號、圖號等和各工藝要求綁定，保證原材料庫存數據準確，對計劃精準制定和生產過程順利開展是前提之一。

② 在產品生產過程中，材料的使用和消耗，涉及不同單位(如體積和重量)記錄與換算，如何快速統一結算維度，提高核算準確性，這也是另一個典型需求場景；

③ 金屬制品生產過程中，涉及多層級部件和BOM構成，且不同層級涉及切割、車/銑/鉆/磨、沖壓、折彎、焊接等工藝，如何將產品規格需求和生產工藝、生產圖號、生產過程結合，準確適配符合要求的原料和配件；并針對BOM和生產工藝需求，快速匹配工藝文件，進行高效生產、防呆防錯，這也是核心場景之一；

④ 在生產過程中，各種原料經不同工藝生產加工之后，會產生不同材質、規格、形狀的邊角料，如何記錄和管理邊角料、提高余料使用和二次回收利用率、對應成本核算與分攤，是成本管控的重點；

⑤ 金屬制品生產，涉及下料、機加、焊接、噴涂、組裝、測試和包裝等過程，過程狀態、數量、各種單據、儲位、庫位、模具和工裝夾具等相應管理，是傳統手工登記還是條碼作業，關系到過程作業效率和準確性問題；

⑥ 金屬制品行業，對于產品設計和生產過程管控，需要用到專業的套料管理軟件。在生產過程中，信息化系統如何和套料管理軟件快速集成、信息傳遞、實時共享，這也是行業典型需求場景；

⑦ 生產過程中，涉及計劃制定與下達、工單開立、備料、開工、報工、檢測等各種實物狀態轉換和信息錄入；中間過程包含檢測、質量管控、異常處理、進度監控、設備模具等狀態管控；生產過程如何與前端銷售、計劃、采購、倉庫管理等單位協同作業，如何狀態信息收集和呈現、精細管控，這是生產過程精細管控需求場景；

金屬制品行業發展前景廣闊，市場需求和產業規模不斷擴大，廣泛應用于建筑、機械、汽車、醫療、電子電器等領域。企業要想在行業中發展壯大，需要不斷通過數字技術和制造技術持續提升其生產制造水平。金屬制品行業企業數字化轉型，目的是更快速響應市場需求，低成本高質量高效率地生產和交付客戶需求的產品。數字化轉型過程中，如何解決以上七大場景是關鍵。

金屬制品行業企業數字化轉型，需要打通從獲客、客戶管理、研發設計、采購管理、到生產加工、質量檢驗、過程控制、成品入庫，產品銷售、出庫配送和售后服務等全業務流程，實現各流程數據流轉和共享，業務操作方便快捷、過程精細管控、狀態快速識別、質量保證和可追溯等。

金蝶云·星空，是面向高成長型企業全業務流程一體化解決方案產品，覆蓋從銷售獲客到最后的售后服務全業務流程，中間各級業務流程都有相應產品覆蓋，企業可以結合自身信息化現狀和需求按需構建。星空產品內置供應鏈云、PLM云、制造云、財務云等9大云服務，140+云應用，覆蓋金屬制品行業相關業務需求。

針對上述金屬制品行業不同的場景需求，星空都可全面覆蓋。

① 針對金屬材料特性，星空支持所有單據和業務場景使用和體現行業物料如長寬厚、重量、材質、表面、產地等規格特性，并結合產品需求綁定卷號、圖號、BOM和工藝文件等，實現防呆防錯，快速轉換和精細核算的要求；

② 針對材料雙計量單位記錄和換算，星空內置記錄和換算邏輯，支持原料和產品從長寬厚規格數量和重量的詳細記錄和內置自動換算功能，統一核算標準，精細核算價格和成本；

③ 針對金屬制品行業BOM、工藝文件、圖紙等需求，內置產品名稱和產品圖號管理，根據工藝流程歸類如切割件、鈑金件、鉚焊件等中間品名稱管理，精簡產品BOM架構。對于定制類產品，對于中間通用件，實現模組化和標準件管理，按需快速組合，降低成本提升效率。結合圖號和合同號，每類不同規格產品賦予唯一性，并將圖紙和工藝文件和MES系統綁定，防呆防錯，并按規格標準進行工時和成本核算。

④ 針對邊角料管理，支持邊角料以牌號、厚度、材質和最大可用矩形體現庫存狀態，提高邊角料余料使用。并通過余料編碼和庫位碼，提升出入庫管理效率、提升作業速度；

⑤ 針對條碼管理和應用，內置條碼管理功能，實現物料和產品批次號或序列號管理，同時支持不同產品、不同狀態條碼，如物料、產品、模治具、庫位、不同包裝、各式單據的條碼管控，并且支持移動條碼應用，實現高效作業和全方面追溯；

⑥ 針對套料管理需求，內置和XSuper、Sigma等主流套料軟件對接，實現ERP、PLM、MES等系統與套料軟件的信息共享，實現從工藝設計、編程、到生產過程的高效作業；

⑦ 針對過程精細管控，星空智慧車間MES，通過工程數據管理，和PLM系統打通，實現工藝路線、工藝參數和工時數據等共享，通過工序流轉卡等單據條碼應用，實現全過程領料、開工、報工、檢驗、異常處理等掃碼高效作業，并和前端銷售、計劃、采購、倉庫管理等單位協同作業，實現狀態實時呈現、進度追蹤，讓各級管理者時刻掌握生產狀態，運籌帷幄。

金屬制品行業是國民經濟里面一個重要的行業，和我們工作、生活、環境息息相關，金屬制品行業制造水平代表了國家制造能力水平。

金蝶云·星空，30年行業信息化和數字化轉型服務，積累眾多行業知名企業(大明金屬、西安北德龍、啟星鋁業、同富特美刻、唐山冶金鋸片等)轉型經驗，持續為金屬制品行業企業提供數字化轉型服務。