江蘇揚子江醫療科技股份有限公司位于泰州中國醫藥城，成立于2011年8月，致力于中、高端醫療器械產品的專業研發、生產與銷售，核心產品包括負壓引流、宮頸擴張、泌尿系統、麻醉等相關器械。公司在多賽道多領域的持續創新，積累了大量的“新品研發、產品生產、生產管理”經驗，同時培養了一批卓越的科研團隊，具備承擔重點科技項目研究和自我技術的開發能力。獲“國家高新技術企業、江蘇省瞪羚企業、創新創業大賽國家優秀企業”等稱號，建成省級工程技術研究中心。企業總面積近15000平方米，包括十萬級凈化區、CNC區、一般管理區，符合NMPA的GMP法規要求。“追求卓越品質，嚴控產品風險，護佑顧客價值”為企業的質量精神，揚子江醫療確保提供最優質的產品及服務，樹優質醫療器械新標桿，實現“探索進益，為健康生命”的公司使命。

揚子江醫療科技的戰略目標是成為醫療器械生產的領軍企業，通過持續的創新和高質量的產品服務，面對不斷加劇的市場競爭，滿足客戶日益多樣化的需求。為了實現這一目標，加速戰略轉型至關重要。希望數字化能夠作為企業戰略管理支撐工具提供穩定的支持。然而，公司原有的ERP軟件金蝶K/3WISE 12.2版本已逐漸退出市場，由于停止更新和架構的滯后，信息化建設的步伐已跟不上企業日益增長的管理需求。

首先，公司在數據資源的利用方面受舊系統限制。核心業務單據雖然已經實現了系統錄入，但在審批及信息流轉環節，仍然依賴紙質和手工操作，嚴重影響了企業的運營效率和快速同步信息響應市場變化的能力。在精細化管理和決策支持方面，公司難以依靠現有系統提供準確、及時有效的數據支持。

其次，各部門對于先進管理工具的追求與現有信息化現狀之間存在顯著的不匹配。全電票、商旅平臺、銀企互聯、電子會計檔等先進管理工具，在現有的ERP系統下難以得到有效應用，阻礙了企業整體管理效率的提升。

面對日益激烈的市場競爭和多樣化的客戶需求，揚子江醫療科技若不能及時解決信息化建設滯后的問題，將不可避免地面臨市場份額下降、客戶滿意度降低等風險。因此，加快信息化建設步伐，引進先進的管理工具和技術，已成為公司提升競爭力的關鍵所在。

項目升級從2023年9月開始，成立了以總經理、財務總監牽頭包括各業務組及金蝶在內的專業項目組，以金蝶云·星空旗艦版為核心，搭建一個融合產、供、銷于一體的企業級信息化解決方案。

項目首期在2024年1月實現了上線，聚焦于移動銷售、采購管理、生產計劃、質量管理、倉儲管理、快遞100、財務管理等多個關鍵環節的優化升級，構建一個業務與財務緊密融合的閉環信息系統。在此體系中，各業務單元協同作戰，實現訂單從源頭到業務執行，再到財務結算與賬務處理的全程無縫銜接與可追溯，為揚子江醫療的持續發展奠定了堅實基礎。

揚子江醫療存在異地公司、異地工廠、異地辦公場景，因產品線不同，生產基地及辦公場所分布在江蘇、四川兩省，產品銷售覆蓋全球，銷售團隊遍布世界各地。因此，異地協同成為企業運營的重中之重。之前業務單據流轉及審批全部依靠紙質及手工簽字流轉，嚴重影響效率。在外的銷售人員必須紙質、電話或者郵件告知銷售內勤，內勤再進行系統的銷售訂單錄入，銷售內勤每天需進行紙質銷售訂單及發貨通知的打印及簽字，然后送至生產廠區及發貨廠區。銷售需及時了解的發貨情況、收款情況、開票情況也必須咨詢銷售內勤，數據不能有效共享沉淀，難以為經營決策提供支撐。

經過整體業務優化后，優先解決銷售全業務線信息共享流轉及效能提升問題，銷售人員在外通過移動銷售平臺快速下單，同時通過銀企、開票、快遞100第一時間反饋回款信息、開票信息、物流發貨信息，完成整個銷售過程，信息及時共享、各條線協同作戰、迅速響應客戶；移動端線上快速下單同時也便于后期對銷售數據分析，更好的把握市場趨向。

在醫療器械行業領域內，質量管理尤為重要。為確保每一臺設備、每一件器械都能達到最高標準的質量要求，揚子江醫療決定引入更為精細和全面的質量控制系統。如“低壓無針注射器”，產品信息不但需要攜帶注冊證編號，而且每一批產品標記獨立的生產批次號，生產日期、有效日期等，并且嚴格按相關規定進行流轉管理。

在金蝶云·星空系統中，基于這類核心物料，通過啟用“生產批號”和“保質期”兩個關鍵要素，實現了全流程的跟蹤管理。揚子江醫療為每一個產品都定義了獨特的生產批號。這個批號不僅是產品的唯一標識符，更是產品全生命周期的“身份證”。同時應不同材質的保管條件、要求不同，設立了原料庫、化學品庫、半成品庫、滅菌庫、解析庫、成品庫等倉庫，從原材料的采購、生產線的加工、到成品的入庫、出庫，每一個環節都與這個批號緊密相連。通過這種方式，揚子江醫療能夠清晰地掌握每一個產品的生產狀態，確保每一道工序都嚴格符合質量要求。

同時，揚子江醫療根據不同產品的特性，為它們設定了合理的保質期。對于那些保質期較短、周轉率較快的物料，譬如一些醫美原料，公司更是采取了嚴格的庫存管理措施，確保不會因為庫存積壓導致產品過期。

在質量控制方面，揚子江醫療也毫不含糊。通過采購檢驗、庫存檢驗、入庫檢驗等多個環節的嚴格把關，公司確保了每一件產品都符合質量標準。這些檢驗記錄都被詳細地記錄在系統中，并與生產批號緊密關聯，方便公司在需要時進行質量追溯。

在醫療器械行業，成本核算的精確性是企業穩健運營的核心要素。揚子江醫療，以其繁多的醫療器械種類和復雜的生產流程，對成本核算的精準性提出了更高要求。

為了滿足這一需求，揚子江醫療引入了金蝶云·星空成本核算體系，成功實現了對直接生產車間（如塑料注塑、硅膠注塑等）和輔助車間（如工程、質量等）成本的精準核算。該體系的核心在于“完工產量×標準工時”的分配標準，標準工時是基于對歷史數據的深入分析和對生產流程的全面理解，為每個生產環節設定了合理的工時標準。這使得成本核算更加貼近實際生產情況，有效避免了人為因素導致的誤差。

同時，標準工時也為生產流程的優化提供了重要依據，企業可以根據成本分析結果，調整生產流程，降低不必要的浪費，提升整體盈利能力，這一創新方法使得成本核算更加科學、合理。

通過金蝶云·星空成本核算體系，揚子江醫療能夠更準確地預測產品成本，評估銷售訂單的盈利能力。銷售人員可以根據成本數據制定更合理的價格策略，確保企業在保證產品質量的同時，實現銷售利潤的最大化。這一體系的引入，無疑為揚子江醫療的穩健運營提供了有力保障，助力企業在競爭激烈的市場中脫穎而出。

通過本次項目，實現了企業多組織管理，業務運行在同一個平臺上，多組織、多賬簿的架構使得業財一體化管控及運營平臺得以建立。業務系統與財務系統的信息集成，多組織特性的統一主數據管理，包括會計科目、客戶供應商信息等，都得到了有效的統一管理。信息化不僅為銷售注入了新的活力，還在多個業務領域顯著提升了運營效率。

我們精心構建的數字營銷體系顯著提升了獲客價值。這一體系覆蓋了從銷售下單、發貨通知、出庫、物流跟蹤到應收款項管理、收款確認以及開票等全流程。部門內協同時間每周平均減少1.5天，審批效率提升90%，銷售業務協同效率提升200%，財務月結縮短了2天。通過移動設備下單，銷售員能夠迅速響應客戶的個性化需求，實現高效、透明的交付流程。這不僅增強了客戶的信任感，也極大地提升了我們的市場競爭力，使交付價值得到了顯著增強。

數字供應鏈+生產+質量，串聯了揚子江醫療采購業務、生產業務、銷售業務、質量檢驗情況；業務員可以實時掌控產品庫存情況，及時滿足客戶交期要求。

我們憑借對醫療器械行業定制的追溯系統的嚴謹管理，不斷提升口碑價值。系統由技術部精確確認產品BOM組成和對應版本，確保從訂單、采購、生產下單到領料、入庫、發貨的每一環節都有據可查，實現了嚴格的批號跟蹤。當客戶再次下單相同產品時，技術人員能夠迅速、準確地查詢歷史組成，并高效下達給生產車間，極大地提升了客戶滿意度，樹立了企業在行業中的良好口碑。

一方面，成本核算成功實現了對直接生產車間（如塑料注塑、硅膠注塑等）和輔助車間（如工程、質量等）成本的精準核算，實現了成本精細管理與穩健運營通。

另一方面，過引入發票云和銀企互聯，提高了發票處理效率，銀企互聯打通了企業與銀行之間的數據通道，實現了資金的實時監控和快速結算，有效提升資金周轉率。同時，借助智能會計平臺，實現了業務發生即記賬，財務實時反映業務情況，幫助揚子江醫療實現了業財一體化，顯著提高了財務人員的工作效率，全面滿足了揚子江醫療未來發展的管理需求。