2019年首批國家級專精特新“小巨人”企業,國內機械密封行業唯一的A股上市公司,密封件領域的龍頭企業——中密控股,在面對疫情期間封廠一個多月、生產停擺、供應鏈受阻、交期無法保證的艱難處境下,仍然在2021年實現了營業收入同比增長22.43%,凈利潤同比增長36.27%的優異成績,其背后便是依托于公司的數字化戰略與數字化轉型,實現了客戶、伙伴、員工、萬物的鏈接與數字驅動,通過數字化平臺保證了業務的連續性,并且加速實現了中密商業模式從“賣產品”向“賣服務”的戰略轉型。
No.1 目標效果
研產供銷一體和多工廠協同
疫情期間業績逆勢增長
圍繞公司的發展戰略與當前的管理問題,中密提出了智慧中密“123”的數字化發展戰略,即:1個目標 (打造內通、外聯的智慧型企業)、2個創造 (創造智能運營生態圈、創造智能服務生態圈)、3大平臺 (協同管理平臺、研發創新平臺、智能制造平臺)。在具體實施上分步走,首先通過集團管控+研產供銷一體化+多工廠協同支撐發展,二期重點打造中密智能制造體系,三期核心圍繞從“賣產品”到“賣服務”進行業務創新。
中密目前擁有優泰科(蘇州)、大連華陽、四川日機、自貢新地佩爾閥門四家子公司,各公司在業務形態、組織架構、數據體系、信息系統、企業文化等方面差異較大,導致在交期保證、產供銷協同、成本管控、業財一體化等方面管理及運作效率較低,具體表現在各工廠之間從業務到財務的數據標準不統一,物料、BOM、工藝路線等數據核對困難,面對客戶需求難以進行有效的生產協同,在集團的“集中計劃、集中排產、分散生產”的業務模式之下,內部的生產協同至少需要7-10天的協同周期。
在實施了集團化管控體系與生產協同體系的PLM+ERP+MES一體化平臺之后,這些問題迎刃而解,目前整個集團內部公司之間的生產協同只需1-3天時間即可完成交接,規范的流程和統一的核算規避了疏漏和提高了準確性,生產效率得到極大提升。
同時利用集團整體產能利用率的分析系統,在月初做生產計劃時生產管理部就能基于各工廠的產能情況進行合理的生產計劃安排與分配,杜絕了以往“忙的太忙,閑的太閑”的產能分配不合理的情況。
2021年,中密公司本部因為疫情,出現了近1個月的封閉和全員隔離,大連廠區、日機廠區都受到當地疫情的影響,導致工廠生產停擺,員工只能居家辦公、客戶交期難以滿足。在整個隔離期間,全體員工都表現出高度的責任心和敬業精神,基于公司統一的協同辦公平臺,保證全員在線、全員在崗:公司內部的研發在線協同,保證了新產品的研發不中斷;本地技術人員堅持遠程指導和設計;采購和計劃人員充分利用了通過數字化鏈接起來的供應商及子公司資源,外地銷售服務人員堅持現場服務,全集團在研發、供應、計劃、生產、倉儲、銷售等環節最大程度保證了業務的連續性。四川總部基于數字化平臺在線管理全國四個工廠,在疫情最困難的時候依舊保障了產品交期。數字化轉型為中密在疫情期間的平穩供應提供了巨大幫助,同時將疫情對業務的影響降到了最低。公司在整體業績上逆勢增長,2021年實現了營業收入同比增長22.43%,凈利潤同比增長36.27%。
蘭若生春陽,涉冬猶盛滋。當疫情和不確定性成為新常態,“智慧中密”的集團化運作、產供銷一體、多工廠協同、業財稅一體及智能制造等,持續生發出持續的韌性生命力。基于金蝶云·星空平臺,中密實現了鏈接客戶2500+家,從提供賣密封件到提供“智造服務”;鏈接產業鏈上下游伙伴1100+家,提升敏捷協同效率;鏈接4家組織,服務全國超1000+員工實現高效業務協作;鏈接萬物,涉及10萬多種物料的供應協同和成品件的智能管理。通過數據分析管理,各子公司產能能夠統一調配,財務數據能夠統一軌跡,從進銷存到生產具體執行到最終成本分析財務管理,初步實現智能運營生態、智能服務生態。這也是公司能在2021年逆勢增長、后續也將持續創新的核心原因之一。
價
值
指
標
● 成本降低
銷售毛利率相比往年提升了3.1%,銷售凈利率相比往年提升了2.6%,整體成本逐年下降。
● 收入增加
管理創新、商業模式創新和數字化平臺的承載,促進公司在整體業績上逆勢增長,2021年實現了營業收入同比增長22.4%,凈利潤同比增長36.27%,營業利潤增長了38.8%。
● 效率提升
研產供銷一體化協同,產品的生產周期由原來的60天減少到現在的45天。
● 決策敏捷
鏈接4地組織和1300+員工,層級權限區分明確,實現線上可視化管理。
● 流程/運營敏捷/轉型
通過組織角色授權方式,靈活處理企業內部多組織下的用戶權限體系,全面提升內部協同體系效率。通過項目的實施,梳理并優化了業務流程,清理了20%以上的無效流程,提升了公司整體的運營效率與流程效率。
● 人才管理
在公司的協同管理平臺建立有人員招聘、入職等流程,從需求管理到錄用、轉正,通過線上管控提升了招聘和入職管理效率。同時做到分子公司協同管理,人員入職-合同-檔案信息一體化協同,在集團內部實現信息互通、資源共享。通過系統嚴謹的流程設計管控,能提升思維、訓練邏輯,有利于員工綜合素質的提升。
● 員工健康
在智能制造項目實施中,由于購置先進的設備及系統,在提高生產效率的同時有效降低了安全隱患、減少了人力搬運、營造了更為良好的工作環境,近兩年千人安全事故率呈現逐年下降的趨勢,分別為5.13和4.83。
● 品牌聲譽
中密是中國最早開展密封技術研究的單位之一,成立40年來,中密以過硬的技術實力開創密封市場先河,大量填補了國內的密封技術空白,為我國密封技術的發展做出了卓越貢獻。通過數字化轉型,進一步推動了中密在行業的領先地位,持續推動中密從“賣產品”到“賣服務”的戰略轉型。
No.2 未來計劃
推進智能制造
從賣產品轉向賣服務持續業務創新
客戶的個性化需求繼續深化,沿產業鏈逆向延申,制造企業面臨著“三高兩長”*五大挑戰在加劇;同時,全球不確定因素劇增,供應鏈、產業鏈愈發脆弱,補鏈固鏈強鏈正在進行。我國正在加快全國統一大市場和大力發展專精特新,面對機遇與挑戰,中密亦在持續進行企業數智化轉型,持續推進兩個方面的突破:
推進智能制造轉型,持續降本增效。推進PLM+ERP+MES,進一步實現銷售、研發、采購、生產、服務各環節在各組織間的協同。通過對MES、WMS、APS等系統的實施和深入應用,以及車間與設備的智能化改造,利用物聯網技術實時采集設備運行信息,提升生產的自動化與智能化水平。
從“賣產品”轉向“賣服務”,持續業務創新。當前中密更多的是在進行密封產品的研發、生產與銷售,整體盈利水平與抗風險能力受外部環境影響較大。基于萬物互聯的數字化平臺,中密將向服務型公司轉變,傳統密封產品配合公司SIMS(密封狀態監測及健康管理系統)將打包成統一的服務向客戶提供,客戶未來不僅僅是采購中密的密封產品,而是采購中密給客戶提供的密封產品+服務,中密整體負責密封件的配置、安裝、維保與安全保障等工作,客戶只需要按年度支付服務費用即可。對客戶來說,專業的事交給專業的人來做,更省心;對中密來說,從傳統的生產制造型企業往高附加值的服務型企業轉型,更能推動中密未來的健康良好發展。
*三高兩長:訂單高度定制、工藝和供應鏈高度復雜、制造高度離散、產品生命周期長、制造周期長。
No.3 標桿意義
流體密封行業
制造轉型示范+商業模式創新借鑒
制造業數字化轉型是發展制造強國的必要路徑,作為關鍵基礎零部件高端裝備制造業,中密控股實現柔性生產,縮短產品研制周期、提高產品質量,實現了國家支柱產業關鍵設備核心基礎零部件的國產化,為 “多品種、小批量、快節奏”和“敏捷+離散型制造企業”的制造模式轉型升級提供示范樣板。
通過“數字中密”數字化轉型戰略,中密不但實現了自身的韌性成長,還在行業內首創物聯網+銷售服務的創新模式,解決了產品價值管理難、設備售后服務難等問題,全面實現了中密的商業模式升級,成為流體密封行業數字化標桿企業,提供了可借鑒的成長經驗。
基于管理創新、模式創新和數字化轉型工具,智慧中密實現了內通外聯的運營生態,從賣產品到賣服務轉型,促進公司在整體業績上逆勢增長,2021年毛利率上升,同比企業業績增長了22.4%,營業利潤增長了38.8%。
公司地址:上海市浦東新區盛榮路88弄1號樓314室