浙江永寧藥業股份有限公司位于浙江臺州黃巖，是一家以研發生產創新藥、制劑為主的醫藥企業，是國家高新技術企業，浙江省創新型試點企業和專利示范企業。是浙江省醫藥行業骨干公司、浙江省重合同守信用公司，是浙江省最大經營規模、最佳經濟效益公司之一，連續四年評為全國出口創匯先進公司，被全國總工會授予“模范職工之家”和市級文明單位稱號。

作為年銷售額超億的藥業企業，永寧藥業需要以“質量、技術、標準，生產、采購、營銷，財務、設備、GSP”九統一為原則實施一體化管理，醫藥產業互聯網在企業數字化能力疫情期間表現突出，抓住數字化紅利、加速數字化轉型。四十年來，中國醫藥的每一次轉型升級，GMP管理、一致性評價、國家集采，永寧藥業都積極響應，勇立潮頭，為中國醫藥發展做出貢獻，逐漸成長為具有一定規模和實力的民族醫藥企業。而隨著醫藥行業的提速發展，永寧藥業數字化時代已經到來。

未來永寧為能更高效實現生產制造、更準確實現質量監控、更智能實現生產預測、更科學實現生產決策，“智能化”是永寧IT下一步的訴求，基于人工智能+大數據的技術，如何提升生產采、產、供、銷業務更進一步轉型、優化是永寧當前需要解決的問題。

永寧藥業在不斷發展過程中，企業數據的不斷增加，各業務數據分散管理，需要對分子公司數據進行整合，建設全集團業財一體化管控及運營平臺，實現產供銷人財物全面協同。隨著醫藥營銷公司的成立，需要一套實現藥品質量管理可控制、質量體系可追溯的信息化系統。同時永寧生產車間生產設備普遍價值金額大、對設備進行全生命周期管理，為設備維護及利用提供決策幫助。

?? 信息化系統之間孤立，數據無法連通

永寧及其子公司，擁有眾多信息化系統，各板塊信息不共享，未形成統一的數據標準，數據口徑不一，其中包括ERP、OA、BI等，不同軟件之間需要通過數據接口進行集成（比如ERP發起的流程，需要通過OA審批）異構軟件系統集成在技術上可實現但對于業務連貫性、追溯性上存在一定難度和風險。

?? 設備管理困難，資源無法最大化利用

永寧存在大量的生產設備及相關備品配件，涉及部門眾多，對設備全生命周期動態管理缺少能夠提供整體解決方案的有效工具，數據分散在離線的文件中、excel文檔中，難以將設備信息、實時數據、圖紙信息等進行統一管理。無法有效進行設備分析，難以進行設備高效運轉與降低故障率。

?? 資金支付周期長，發票開具繁瑣

資金支付系統與ERP系統不集成，需切換網上銀行辦理業務；月底數據核查困難，費時費力。開票系統與ERP系統不集成，需要來回切換，費時費力，期望解決紙質、電子并行的無紙化歸檔問題。

?? 全過程GSP管理面臨升級

隨著永寧藥業戰略布局升級，縱深醫藥行業發展，成立營銷型公司，主要經營自營品牌，需要建立一套滿足必須滿足藥品經營管理活動的全過程控制，能對藥品的“購銷儲運”等質量控制環節進行全面規范管理。

?? 消除“信息孤島”，實現“物流、信息流、資金流”三流合一

財務人員的崗位職能職能從做賬轉變為監督、規范業務操作，通過財務數據追溯到業務問題，有效的規范了業務過程的合理性。業務數據自動流轉至財務，智能登賬，對賬結賬等速度比以往節省50%的時間。

?? 規范設備管理，實現使用價值和設備利用率最大化

在上線設備管理之前，當設備發生故障時，維修工程師原來需要通過觀察后憑借經驗，查閱資料確認故障，通常要花費較長的時間。當做好設備管理的二維碼關聯后，通過移動平臺掃描進入檢修平臺，人員可直接查閱設備的型號、功能、用途，檢修記錄等信息，通過多次的故障現象與更換部件等情況，做診斷對比，為維修作參考，實現現場高效管理。

原來的手工作業對設備資料進行線下存檔，資料備查不變且容易丟失，系統建立后，設備的在線檔案管理為每臺設備建立采購、故障、點檢、保養、變動等過程完整的生命周期管理，這個過程實現了設備的高效、可靠和安全的運行，提高企業資產的運行可靠性與使用價值、降低維護與維修成本，改進設備維護工作，設備利用率提升50%。

?? 打通平臺壁壘，實現數據共享與擴展

使用銀企后，減輕出納人員80%工作量，通過銀企平臺月平均交易流水5000萬+，月平均處理業務單據數量400+。無需切換網上銀行辦理業務，可以通過ERP直接辦理賬戶查詢，綜合收付款業務，省時省力；有效控制因數據錯誤造成的財務風險。

業務員發起開票申請，開票專員審批通過以后，通過發票云每月開票數量1000+，整體效率提升50%，銷售開票流程大幅度縮短，發票管理安全可控。減少人工錄入，業務與發票關聯核對工作。發票檔案聯查一點即可，再不用翻找憑證冊。

財務部經理鄭俊勇講到：“沒上銀企互聯之前，我們的付款流程非常繁瑣，需要系統外走付款審批，另外ERP系統與銀行系統之間數據匹配也是個頭疼的事情，現在方便了，可以直接通過ERP付款單審核提交到銀行付款，并且每一筆付款單記錄都能一一對應，方便追溯，大大提高了工作效率”。

?? GSP業務整體流程管理，減少質量事故，堅持“質量第一”首要原則

通過金蝶云星空GSP業務，連接采購、銷售、收貨、驗收、儲存、養護、出庫復核這些環節的管理，實現藥品質量管理可控制，質量體系可追溯，并滿足藥品電子監管的條件。

首次采購商品的企業相關情況需要進行首營審批，只有審批通過的企業，才允許同其發生相關業務關系。目前系統已通過首營企業審批數量800多家，首營藥品數量30多種，對首營進行相關質量審核，確保供貨單位及銷售商品的合法性。

對證照的管控類別進行管理，靈活定義證照的管控范圍，通過系統完善12種證照類型、90多份證照名稱；滿足經營多樣性的證照管控需求以及證照管理；記錄哪些供應商、客戶、商品的證照快過有效期及已過有效期，從而采取相應措施，避免質量事故的發生。

?? 財務業務一體化流程

建設業財一體化管控及運營平臺，95%憑證自動生成，實現產供銷人財物全面協同；實現業務系統與財務系統的信息集成。多組織特性，同一數據中心管理，統一基礎資料、業務流程，消除信息孤島。

?? 規范設備管理流程

設備資產的采購、安裝 、運行管理到轉讓報廢的全生命周期管理，提高企業資產的運行可靠性與使用價值、降低維護與維修成本。改進設備維護工作，設備利用率提升50%。

?? 固化銷售開票模式及銀企收支模式

優化采購付款申請流程及自動連接銀行收支。費用報銷流程大幅度縮短，平均天數由一周以上縮短為2-3天。固化銷售開票申請及系統數據提交到航信自動開票，每月開票數量1000+,整體效率提升50%，發票管理安全可控。

?? 流向對接，實現協同管理

營銷管理平臺以融合、連接構建結算和流向涉及的各個環節的協同能力，在發揮金蝶云·星空傳統優勢的同時，把結算和流向融入其中，提供完整業務鏈條管理等核心價值。

?? 通過內置流程控制，實現GSP對關鍵流程對管控

GSP對藥品的購銷儲運質量控制環節進行全面規范管理，在收貨、驗收、儲存、養護、效期、出庫、銷售、運輸、退回、召回、追溯等過程或行為進行有效控制和管理。實現藥品質量管理可控制，質量體系可追溯。

永寧藥業在近幾年發展中，組織架構不斷調整變化，對業務的整合和協調提出了新的挑戰。我們通過對業務規范化、核算自動化、設備管理系統化、質量管理全流程監控，將用戶在繁重的重復操作中釋放出來。智能應用改變傳統的工作方式，從人治到數治，數據決策讓員工真正能夠追求卓越。在金蝶系統輔助下，實現了EBC鏈接能力：鏈接客戶，鏈接數據服務，鏈接設備。

通過設備管理模塊鏈接5000多臺設備進行有序管理，生產出來原料藥產量高達500噸，實現了設備現代化、質量科學化的目標，致力于做最好的仿制藥；通過構建GSP管理體系，對銷售、生產、在庫養護等關鍵流程進行追溯，幫助永寧更好的鏈接客戶；通過云星空平臺鏈接數據分析工具，將數據通過報表呈現出來，幫助管理者實時掌握企業動態。