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從芯片制裁,反思電子行業(yè)的生產(chǎn)制造

芯片,決定了電子產(chǎn)品的性能,就像人的大腦。而電子產(chǎn)品,已經(jīng)融入到我們生活的方方面面。比如手機、電腦、平板等各種消費性產(chǎn)品;電視、冰箱、空調(diào)等各式智慧家電;汽車、電力、軌道交通、互聯(lián)網(wǎng)等各行業(yè)也都離不開電子產(chǎn)品的支持。上到國家、下到民生,每一個領(lǐng)域都和電子行業(yè)密切相關(guān)。


而我國電子行業(yè)的制造水平參差不齊,大部分制造水平都還處在智能制造的起步階段,很多場景還是較原始狀態(tài),下面就來聊聊電子行業(yè)的生產(chǎn)制造。


01

   電子行業(yè)的生產(chǎn)制造   


電子行業(yè)涉及廣泛,簡單劃分可以分為上游、中游和下游企業(yè)。


上游企業(yè)

電子原材料和電子元器件相關(guān)制造、銷售、服務(wù)企業(yè)。電子原材料含半導體、磁性材料、玻璃基板、化學化工材料等;電子元器件分主動元件和被動元件。主動元件指二&三級IC芯片、存儲器等,被動元件指電阻、電容、電感、耦合器、濾波器、諧振器等。

中游企業(yè)

電子部件與模塊、消費性電子產(chǎn)品、家用智能電器、汽車電子產(chǎn)品等相關(guān)企業(yè)。電子部件與模塊主要指板卡、控制器、顯示模組等;消費性電子產(chǎn)品大家最熟悉,指攝像機、電子手環(huán)、電子手表、手機、電腦、平板等;家用智能電器指電視機、冰箱、空調(diào)、洗衣機等;汽車電子產(chǎn)品指導航儀、行車記錄儀等。

下游企業(yè)

 電力電氣設(shè)備相關(guān)企業(yè)。如電柜、通訊器、軌道交通控制器等。


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電子行業(yè)涉及原材料較多,交貨周期長;生產(chǎn)流程復雜,工序眾多,管控節(jié)點多;中游企業(yè)多品種、少批量,甚至是定制化需求生產(chǎn),產(chǎn)品生命周期短,迭代快,客戶需求緊急,緊急訂單頻繁等都決定企業(yè)需要建立穩(wěn)生產(chǎn)、好質(zhì)量、快反應、高價值的交付能力。


目前我國大部分電子行業(yè)的生產(chǎn)制造,都只處在智能制造能力成熟度模型的第一級或第二級,部分核心業(yè)務(wù)有信息化基礎(chǔ),部分核心環(huán)節(jié)實現(xiàn)了標準化和數(shù)字化,比如財務(wù)、銷售、供應鏈,但生產(chǎn)、倉儲物流等方面還是較原始的管理模式。


以上都要求我國廣大電子行業(yè)需要提升全業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的合理化、精益化、標準化,再逐步實現(xiàn)自動化、信息化、數(shù)字化,甚至最后的智能化。對于大部分電子行業(yè)企業(yè)來說,要實現(xiàn)智能制造,還有很長的一段路要走。


要達到智能制造,需要智能工廠來實現(xiàn)。按最新的《國家智能制造標準體系建設(shè)指南(2021版)》指導,智能工廠含智能工廠設(shè)計和交付、智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能管理、工廠智能物流和集成優(yōu)化七個方面,在這七個方面當中,智能生產(chǎn)、智能管理和工廠智能物流主要面向生產(chǎn)制造,其中工廠智能物流包含智能倉儲和智能配送,承擔著承上啟下的作用。


從原材料配送、入庫、檢驗、上架、倉儲、調(diào)撥、下架、揀選、配送、出庫、運輸?shù)仁呛笄诹魍ǖ闹匾h(huán)節(jié),全方位承擔保障原材料配送、產(chǎn)品生產(chǎn)和成品運輸?shù)闹匾巧?/p>


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對于電子行業(yè)來說,因其多品種、少批量、物料多樣、產(chǎn)品生命周期短、定制要求高、需求緊急、潔凈度溫濕度管控等行業(yè)要求,對倉儲和物流的管理運行提出了很高要求。傳統(tǒng)的人工作業(yè)、電話微信溝通、紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)、簡單條碼管理等原始管理模式已經(jīng)無法滿足其精準管控、全流程追溯、快速及時配送、賬物一致、物料齊套等要求了。所以,從軟硬件層面建立一套先進的智能倉儲和物流管理系統(tǒng)迫在眉睫。


02

   智能倉儲和物流   


智能倉儲和物流的構(gòu)建實施,離不開軟件和硬件的協(xié)同配合。軟件上,倉儲最主要的是WMS,車間配送主要是WMS和MES配合,廠外物流最主要是TMS。


WMS倉儲管理系統(tǒng)是廠內(nèi)智能倉儲和物流的中樞,是企業(yè)全供應鏈管理和智能制造的核心之一,為企業(yè)智慧運營提供倉儲和物流業(yè)務(wù)信息。強大的WMS系統(tǒng)應支持多廠區(qū)、多倉庫、多貨主、多業(yè)務(wù)模式,可配置的靈活策略和流程增值服務(wù)。


對于電子行業(yè)來說,其智能倉儲和物流還需滿足其電子物料如濕敏元件所特有的溫濕度、全流程時間和質(zhì)量管控的要求。


WMS上接ERP和SCM等系統(tǒng),通過ERP和SCM下達業(yè)務(wù)需求信息,供應商按配送清單進行發(fā)貨配送,倉庫進行點料,IQC進行檢驗合格后接收,通過WMS下發(fā)入庫命令,人工或設(shè)備按照指令進行入庫和上架作業(yè)。電子料上架智能料架或智能倉,非電子料通過AGV或智能立庫進行入庫上架處理。


其次WMS與MES和ERP系統(tǒng)互聯(lián)配合生產(chǎn)訂單或出貨清單進行下架、分揀、備料、出庫等作業(yè)。生產(chǎn)物料通過AGV按生產(chǎn)工單需求配送到車間進行生產(chǎn)制造,并將加工好的成品通過AGV自動配送入庫處理。出庫物品通過AGV或立庫下架、揀選、打包,和TMS對接,實現(xiàn)出庫物品配送。各業(yè)務(wù)流程處理完畢并將庫存信息及時更新上傳ERP。


上述流程均通過WMS的入庫、出庫和庫內(nèi)管理、倉儲計費、數(shù)據(jù)運營分析、KPI考核等功能實現(xiàn)。


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03

   硬件解決方案   


對于電子行業(yè)來說,智能倉儲和物流除了軟件解決業(yè)務(wù)和流程信息傳遞和處理之外,還需要硬件來實現(xiàn)實物的入出庫、上下架、移庫、配送等作業(yè)。


  對于電子料  

01

第一種常用的倉儲硬件是智能料架,各式系統(tǒng)連接,通過巷道燈和儲位燈亮不同顏色的燈,讓作業(yè)員快速找到對應訂單物料的位置。不同顏色代表不同的上下架任務(wù),配合移動端信息顯示,指引作業(yè)員進行條碼掃描和上下架作業(yè),實現(xiàn)熱點分析、動態(tài)儲位推薦、先進先出的快速作業(yè)。

02

第二種常用硬件是箱式智能存儲倉,通過將大小不同的電子料,按播種或?qū)O浠蚧煜浞湃氩煌?guī)格的標準靜電箱中,通過掃描工單號,給智能存儲倉下發(fā)出入庫命令,實現(xiàn)物料出入庫和存儲。揀選通過輸送線到揀選工位,貨到人揀選后出庫。

03

第三種是盤式智能存儲倉,整體作業(yè)流程和第二種類似,但區(qū)別是電子盤狀料不需要裝箱,直接將電子料裝入特定的臺車,整臺車進行出入庫即可。存儲倉內(nèi)部有機械手進行密集型存和取。


對于非電子貨架料

01

針對大部分中小型料,很多企業(yè)進行上貨架存放。針對此形態(tài)料,通過將電子標簽安裝在貨架上實現(xiàn)快速指引上下架作業(yè)。不同儲位進行一個或者多個標簽安裝,對應一對一或一對多作業(yè)。類似智能料架通過巷道燈和電子標簽亮不同顏色燈對應不同任務(wù),快速指引作業(yè)員到對應的儲位進行對應任務(wù)上架或下架作業(yè)。

02

針對箱式料,另外一種方式是導入箱式AGV(CTU),按照系統(tǒng)下發(fā)指令,自動識別儲位和規(guī)劃最優(yōu)行走路線、到對應儲位上架或下架物料,AGV搬運物料到揀選工位實現(xiàn)貨到人揀選。

03

針對存儲規(guī)模大、出入庫頻次高、倉庫高度足夠的大型倉庫,針對箱式存儲可以上箱式智能立庫,通過構(gòu)建揀選系統(tǒng)、巷道機和高層貨架,配合系統(tǒng)作業(yè)指令,實現(xiàn)準確、高速地出入庫作業(yè)。


對于非電子棧板料

01

對于棧板料,如果倉庫空間和高度不是很合適的話,一般應用潛伏式AGV和定制貨架(棧板式或?qū)蛹苁?,實現(xiàn)單層無人智能存儲(對于部分較高的倉庫也可以考慮搭建鋼平臺和提升機,實現(xiàn)立體空間存放)。并通過WMS和WCS、RCS系統(tǒng)相連,指派AGV進行全自動出入庫和貨到人揀選。

02

針對目前已經(jīng)使用高位貨架的情況,可以導入叉車式AGV,利用現(xiàn)有高位貨架,同樣可以實現(xiàn)AGV貨到人揀選和出貨的功能。

03

針對倉庫空間和高度足夠,且出入庫頻次高、節(jié)拍快的企業(yè),可以考慮導入棧板式智能立庫。作業(yè)原理和方案6類似,也是通過構(gòu)建分揀系統(tǒng)和巷道機和高層貨架,實現(xiàn)全自動、快速和準確的出入庫作業(yè)。


不同倉儲硬件適用的場景不一,實現(xiàn)模式也各異,這里僅列舉了大部分場景的倉儲硬件。電子行業(yè)除了電子料的硬件和其他行業(yè)不太一致之外,其他倉儲和物流模式基本相同。具體需要根據(jù)客戶實際需求和業(yè)務(wù)情況,同步考慮現(xiàn)場倉庫場地環(huán)境、高度、承重、出入庫頻次、作業(yè)模式、預計投入資金和未來業(yè)務(wù)需求等綜合考慮,方能規(guī)劃最合適的硬件解決方案。


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     寫在最后


電子行業(yè)牽涉范圍廣,工序復雜,流程多樣,具有離散型和流程型行業(yè)的共同特點。在物料管控、齊套管理、計劃生產(chǎn)、供需平衡、及時性生產(chǎn)、倉儲物流等方面都存在眾多挑戰(zhàn)。大部分電子行業(yè)企業(yè)離實現(xiàn)智能制造,交付滿足客戶個性化需求,以更短交期、更優(yōu)成本向客戶交付更高品質(zhì)產(chǎn)品的目標還較遠。


作為智能制造行業(yè)服務(wù)者來說,對于電子行業(yè)客戶,我們需要基于戰(zhàn)略、結(jié)合業(yè)務(wù)、統(tǒng)籌規(guī)劃、分布實施的思路給廣大客戶提供基于實際、量身打造適合其業(yè)務(wù)發(fā)展的整體解決方案,逐步實現(xiàn)智能制造。


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